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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 貨號 | 1 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門特色 鑄鐵閘門直升機主要由閘門，閘門，吊墜和斜拉鐵等組成。為了克服以前的鋼門容易生銹的缺點，門，門全部采用鑄鐵，其由上梁，下梁，左梁，右直梁構成。為了制造，運輸，安裝方便，閘門一般根據其大小或高度從組件的上下部分組成。門由門形不同，分為PZ板和PGZ拱兩大類。具體選擇可以根據孔尺寸，壓頭，開閉類型，門重等方面進行更全面的確定。門分為兩種類型：整體式和裝配型。小型門通常以整體形式制成，但是門的安裝的機械運輸條件也可以由組裝制成，以便于手工運輸。中間和上面的門通常可以由組裝制成。門是直接承受水壓的保水構件。制動器框架是圍繞門的軸承構件，并且它也是門的上下運動的滑軌。滑塊的外側嵌入墩底和***混凝土底部，閘門上的水壓力均勻地傳遞到碼頭和車廂的底部。門框周圍水面和門框周圍的表面后部通過機械精制，加工平整光滑，緊緊配合，使接頭表面，水面和滑動體的運動分為三個。在起重機的作用下，當閘門打開和關閉操作時，關閉傾斜的鐵門和門框，確保門的垂直和水平軌跡，在水壓和收緊斜拉鐵的雙重作用，***平穩閘門和門框滑動配合的操作，從而達到有效停水的目的。鑄鐵門廣泛應用于水利水電，市政建設，給排水，水產養殖，農業水利建設等項目。1、門結構合理，安裝方便，操作簡單靈活，易于管理。2、防腐蝕能力，PH = 6-8時可使用流體酸堿。3、止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。4、根據門的結構分為：PZ型平面平門和PGZ型平拱門，可分為兩種積分和組裝。5、規格齊全，從0.2x0.2-6.5x6.5m（6.5x6.5mm頭數6.5m）;出口> = 3米，雙吊點門。6、系列閘門主要適用于正壓，可停水，可根據用戶需要制作逆推門。7、在結構上使用加工硬水，較大的澆口在水端也可以使用橡膠密封水。8、可根據用戶要求，可用于銅或鑲嵌不銹鋼水。9、門正常使用水頭1-6米，還能承受一定的反頭，為了滿足用戶要求，可以創造高頭門。10、門安裝與整體安裝，兩個澆注，門和門框的水隙到0.3mm以下，***階段鑄造之前。11、在澆筑混凝土時，流入閘門，門框，斜鐵，砂漿中的擋板間隙必須清除，以防止砂漿凝固后打開和關閉閘門。12、門上下箱有一個固定塊，防止門中的運輸吊裝等工序滑出，安裝后，凝固后（使用前）應首先拆下固定塊的上框架，然后下一個箱子回到螺栓13、閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機鑄鐵鑲銅圓閘門產品概述： 本閘門的制造加工符合建設部CJ/T300-1992標準和美國AWWA標準。廣泛應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或調節水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現現場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯動控制。 二、鑄鐵鑲銅圓閘門結構特點：鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導軌、密封條、可調整密封機構等部件組成。具有結構簡單，密封性能好，耐磨性強，操作簡單，安裝方便，使用壽命長，規格齊全，適用性廣等特點。 閘門主要由三部分組成: ①主體活動部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉； ②埋固部分； ③啟閉設備。 活動部分包括面板梁系等稱重結構、支承行走部件、導向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導軌、鉸座、門楣、底檻、止水座等，它們埋設在孔口周邊，用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接，分別形成與門葉上支承行走部件及止水面，以便將門葉結構所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物，并獲得良好的閘門止水性能。啟閉機械與門葉吊耳連接，以操作控制活動部分的位置，但也有少數閘門借助水力自動控制操作啟閉。 進行閘門形式選擇時，需要根據閘門工作性質、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結合閘門的特點，參照已有的運行實踐經驗，通過技術經濟比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是最常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當用作事故閘門和檢修閘門時，大多采用平面閘門。工作閘門前常設置檢修閘門和事故閘門。對高水頭泄水工作閘門由于經常作動水操作或局部開啟，應設法減少閘門振動和空蝕現象，改善閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制，當門槽邊界流態復雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過水工模型試驗解決可能發生的振動、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。 直升式平面滑動主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。 主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時起到縱梁的作用。 如何使用鑄鐵鑲銅閘門以延長其的使用壽命： 1、要注意閘門表面層的保養維護 在使用閘門的時候,很多人都會將閘門與鑄鐵閘門相比較,在感慨鑄鐵閘門的操作困難的同時,也會對閘門存在有一定的想法.而閘門在進行使用的過程中,是會存在有諸多的便利與實際.只是,想要在自然的侵襲之下完整的保護它,就要注重細節上的維護了.及時的保養,并且盡量的避免設備的表面層被一些化學物質或是一些污漬所腐蝕,以免影響到正常的使用,導致設備受到損壞. 2、閘門需要定時的進行保養 我們在使用任何物件的時候,都是會希望它可以長久的陪伴我們,延長老化的時間.閘門也一樣,在使用的時候,要注重及時的保養維護,并且盡量的保持合適的規律,有助于提升設備的操作價值,并且在進行維護的過程中也可以適當的添加一些潤滑劑,及時的解決掉設備運行中噪聲過大的問題. 3、可以適當的在閘門表面涂抹上一些預防生銹的物料 經常經受到風雨的洗刷,時間長久之后,閘門也是會出現一些銹跡,這時候,就可以提前做好維護了.在設備的表面層適當的涂抹一些相關的防銹物料,也可以刷上油漆,來對設備進行全面的防護,避免使用的過程中出現生銹的跡象,影響到閘門的操作. 4、進行清潔的時候不要使用一些刺激的清潔劑 很多人在看到閘門變得臟舊之后,會想要通過清洗的方式來改善設備的外觀形象.這樣的想法是可以實施的,只是,在實施的過程中,一定要注重設備的外表結構,只需要使用清水來進行擦拭,盡量的不要添加一些清潔劑,以免引起化學反應,導致設備發生損壞.
啟閉機可按不同特征進行分類： ①按操作動力可分為人力、電力、液力。 ②按動力傳送方式可分為機械傳動和液壓傳動。機械傳動又分為皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動和組合傳動。液壓傳動可分為油壓傳動和水力傳動。 ③按啟閉機的安裝狀況可分為固定式和移動式。中國常以此種分類法命名啟閉機。 ④按閘門與啟閉機連接方式可分為柔性、剛性和半剛性連接。 ⑤按閘門的特征類別分為平面閘門啟閉機、弧形閘門啟閉機和人字閘門操作機械等。通常也習慣以其綜合的特征命名閘門的操作設備，如螺桿式啟閉機、鏈式啟閉機、卷揚式啟閉機、液壓啟閉機、 臺車式啟閉機、 門式啟閉機（起重機）等。雙向止水鑄鐵閘門 1，雙向止水鑄鐵閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調節水位的作用，根據建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產。它采用獨特的外弧形設計，結構合理、受力均勻，采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經精密加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調整加以解決。 2、雙向止水鑄鐵閘門結構特點： 1.雙向止水鑄鐵閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。 2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經精密加工后配研，故密封性好。 3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。 4.品種規格齊全，適應性廣。 5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到 水、關水或調節水位的目的。
