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冀州區(qū)耀禹水利機械廠
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產(chǎn)品展廳
液壓翻板鋼閘門水力自控液壓翻板閘門制造設(shè)計圖
  • 品牌:耀禹
  • 貨號:1
  • 價格: ¥120000/臺
  • 發(fā)布日期: 2022-12-31
  • 更新日期: 2025-05-07
產(chǎn)品詳請
外型尺寸 30*2
品牌 耀禹
貨號 1
用途 水利工程
型號 鋼壩
制造商 耀禹
是否進口

鋼壩閘門,又稱底軸旋轉(zhuǎn)閘門,是一種新型的可調(diào)式空氣控制溢流閘門,它由土木結(jié)構(gòu),固定軸鋼閘門主體,起重設(shè)備等組成。寬闊的大門,即10米至100米之間。而且水位差相對較小,即工作狀態(tài)為1m至7m。因為它可以設(shè)計得更寬,可以節(jié)省多個孔墩,所以它不僅結(jié)構(gòu)簡單,可以節(jié)省大量的土建投資,而且可以通過豎立閘門來蓄水,平躺閘門來泄洪,打開和調(diào)節(jié)適當?shù)乃唬部梢允褂瞄l門頂部的水來形成人造瀑布的景觀效果。

河道攔水工程使用 鋼壩|合頁壩|液壓鋼壩閘門,多使用在景區(qū)上
工作特點
1、 液壓升降壩壩體跨度大,結(jié)構(gòu)簡單,易于建造。
2、 液壓升降壩液壓系統(tǒng)操作靈活,可采用手動開關(guān)控制。
3、 液壓升降壩低水頭水力條件優(yōu)越。該壩可基本保持原河床,可暢泄洪水、上游堆積泥沙、卵石和漂浮物而不阻水。與傳統(tǒng)水閘及類似的橡膠壩相比,過流能力大,泄流量大。特別適用于橡膠壩不宜建造的多砂、多石、多樹、多竹和地區(qū)的河流。可以調(diào)節(jié)壩高溢流,可控制上游水位和泄流量。
4、 液壓升降壩施工簡單,施工工期短,和傳統(tǒng)水閘相比,減少了閘墩、大量金屬結(jié)構(gòu)埋件及閘門啟閉設(shè)備,但是混凝土工程量復(fù)雜,初期投資節(jié)約設(shè)備資金,后續(xù)維護費用較高。
5、 液壓升降壩屬于低水頭擋水建筑物,廣泛使用于水利灌溉,城市美化環(huán)境等方面可形成寬闊的水面。
鋼壩也稱景觀壩,屬于閘門技術(shù)領(lǐng)域,是新一代鋼制閘門產(chǎn)品。主要適用于河面相對較寬且水位落差小的工況條件使用,景觀效果較好。

  鋼壩門的選型、 選型鋼壩是一種特殊結(jié)構(gòu)的壩閘形式,它沒有底門槽和側(cè)門槽,是門葉圍繞底軸心旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),上游止水壓在圓軸上。當壩豎起或倒下時,止水不離圓軸的表面,始終保持密封止水狀態(tài)。側(cè)面止水同樣的原理,止水面始終不離開側(cè)胸墻,故淤沙泥不會影響鋼壩的升壩和臥壩。 我國北方地區(qū)立壩蓄水,如果時間較長就會容易淤泥,但是鋼壩是圍繞底軸向下游傾倒。故臥壩時淤積的泥沙被水流沖向下游,不可能形成阻塞。100米的鋼壩升壩和臥壩用電負荷量在60千瓦左右,每次升壩時間約為兩到三分鐘,而100米橡膠壩電負荷量不少于100千瓦左右,每次升壩時間約兩到三個小時,有些橡膠壩由于漏氣甚至需要電機常年工作。傳統(tǒng)的自動翻板閘門往往由于門前泥沙、石頭等雜物的淤積,從而加大了起門阻力距,導(dǎo)致單純利用水力難雙自動開啟閘門。同樣,上游水位下降后需要自動關(guān)門時,其底部雜物的嚴重淤積又導(dǎo)致閘門無法實現(xiàn)自動關(guān)閉。鋼壩則完全不存在以上的問題,自動翻板閘門依靠自重翻門,門體制作較厚,泄洪時形成一道很高的阻水面面,其高度可達到1米,嚴重影響泄洪的速度,在水位差較大時,門體很容易被沖走,而鋼壩則是向順水流方向傾倒,落于閘底板平面以下,不會形成阻水現(xiàn)象。二、安裝及驗收標準鋼壩閘門及埋件的制造按照技術(shù)條件及合同文件要求進行。技術(shù)條件及合同文件沒有具體要求的,按照水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防腐處理除按照技術(shù)條件、合同文件和DL/T5018外,還遵照水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL105-95)規(guī)定執(zhí)行。直接用于本工程各項結(jié)構(gòu)的鋼板或型鋼預(yù)先進行整平和矯正,不平度或變形超過允許范圍的鋼板或型鋼,不會用于制造本工程各構(gòu)件。門葉和底軸根據(jù)運輸單元分節(jié)制造,以便工地安裝。經(jīng)檢查合格的門葉和底軸在工廠整體預(yù)組裝檢查。組裝檢查合格后,在控制的對接部位上寫上明顯的標記、編號,焊上定位板或配鉆定位螺栓孔。軸與法蘭盤連接的端面均進行精加工。耳孔的加工制作符合DL/T5018第7.4.11條的要求。

底軸鋼壩門兩側(cè)預(yù)埋件止水面座板采用大理石貼面。門葉面板定尺供應(yīng)減少拼接,所有工地坡口焊的部位均加工坡口,門葉止水面進行機加工,棱角部位均倒圓處理。門葉面板及底軸根據(jù)強度要求采用螺栓連接方式。閘門和埋件各構(gòu)件的加工、拼裝和焊接嚴格按照預(yù)先編制并經(jīng)監(jiān)理單位批準的工藝流程進行。按工藝圖和樣板下料,并應(yīng)根據(jù)拼裝焊接的實際變形情況及時修改工藝,以確保焊縫質(zhì)量,使尺寸偏差小,滿足規(guī)范要求。制作過程中隨時進行檢測,嚴格控制焊接變形和焊接質(zhì)量,對焊接變形超差部分全部進行校正,直至達到規(guī)定的標準為止。所有設(shè)備的質(zhì)量檢驗及驗收工作,均在表面防腐工作之前進行。中間檢查由我公司的質(zhì)檢部門負責(zé),監(jiān)理單位隨時監(jiān)督或進行復(fù)檢  .                             閘門及埋件在制造前或制造過程中,如需要變更,事先取得發(fā)包人的書面同意,不得自行變更設(shè)計,對變更的內(nèi)容應(yīng)作詳細記錄,并做為繪制竣工圖紙的依據(jù)。分節(jié)制造的閘門門葉及底軸,在進行整體預(yù)組裝。組裝時,相鄰部件組合處的錯位,經(jīng)過加工的不大于0.5mm,未經(jīng)加工的不應(yīng)大于2mm。且錯位應(yīng)平緩過渡,經(jīng)檢驗合格后,在組合處打上明顯的標記、編號。出廠前所有部件均按制造圖上的部件號明顯 寫在部件上。鋼板焊接接頭坡口預(yù)定線兩側(cè)各50mm范圍內(nèi),T型接頭的腹板與翼緣板焊接部位兩側(cè)各50mm范圍內(nèi),進行超聲波探傷檢測,不出現(xiàn)夾層。                       


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