|
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門成品
六、鑄鐵閘門廠家設備闡明：
1、閘門上下框設有固定塊，可避免閘板在運送吊裝等進程中滑出，設備凝集后（運用前）應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可建議。
2、閘門設備選用全體設備，將閘板與閘框的封水空位調到0.3mm以下后，進行二期澆注。在澆注混凝土時，有必要確保閘門閘框處于鉛垂情況。流進閘板、閘框、楔鐵、擋板空位中的灰漿有必要鏟除，避免灰漿凝集后影響閘門啟閉。
3、閘門啟閉時，應留心閘板的上下極限方位，避免損壞閘口或啟閉機。閘門在啟閉進程中應查看閘口升降有無卡阻。
4、閘板與閘框為偶件協作，在多組運送和設備時，切勿切換
七、鐵閘門查驗規范
鑄鐵閘門應契合本規范的要求，并依照規矩程序附和的圖樣和技能文件制作。
八、鑄鐵閘門鑄件
灰鑄鐵的機械功用應契合GB9439規矩。鑄造銅合金的機械功用應契合GB1176規矩。
鑄鐵件外表所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應鏟除潔凈。
首要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。
鑄件不容許有裂縫、疏松和澆短少等缺點。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺點時
應補焊與修整，但有必要確保鑄件質量。1.5鑄件的鑄造過失應契合GB6414規矩。
九、鑄鐵閘門構件
1門板
門板應全體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。
門板應按 作業水頭規劃，其拉伸、緊縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。門板的厚度應在核算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
閘孔規范在600mm及其以上時，門板的上端應設置設備用吊環或吊孔。
十、鑄鐵閘門門框
門框應全體鑄造，在 作業水頭下，其拉伸、緊縮和剪切強度的安全系數不小于5。
門框的厚度應在核算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
關于墻管聯接式圓閘口，其門框法蘭的聯接規范應契合GB4216.2的規矩，法蘭螺栓孔應在筆直中心線的二側對稱均布。
法蘭螺栓孔d0的軸線相關于法蘭的孔軸線的方位度公役Φt應契合表1的.墻管式閘口與墻管聯接之間應設有止水墊片，其墊片應契合GB4216.9及GB4216.10規矩。
墻式閘口與墻面接合的門框外表，應堅持平坦。
十一、鑄鐵閘門門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫穿的垂線作設備閘口基準。
十二、鑄鐵閘門導軌
導軌應按 作業水頭規劃，其拉伸、緊縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板翻開到 方位時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。2.3.2?導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框全體造。
十三、鑄鐵閘門密封座
密封座應別離置于經機加工的門框和門板的相應方位上，用與密封座相同資料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板進程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座作業面一同精加工，其外表粗糙度不大于3.2μm。密封座作業外表不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺點。密封座的板厚，應契合表2規矩。
十四、鑄鐵閘門吊耳或吊塊螺母
門板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與門桿聯接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量挨近門板的重心垂線。在 作業水頭啟閉時，其拉伸、緊縮和剪切強度和安全系數不小于5吊耳可與門板全體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板聯接。
鑄鐵閘門廠內組裝調試
十五、鑄鐵閘門的設備與調試
1、管道附壁式鑄鐵閘門的門框埋入部分插進預留孔洞。用斜塊墊平、校對、使閘門導軌與鉛垂線重合,其過失應小于1/500，附壁式鑄鐵閘口設備有必要全體設備，二期澆注，將閘板與閘框的封水空位調到0．3mm以下，方可進行二期澆注
2、將閘門放入提前預留的閘口槽,進行二次灌溉,待混凝土保護后,用地腳螺栓將閘門框緊固。
3、若門框為法蘭聯接則調正后緊固聯接螺栓,留心在門框法蘭面與土建墻面之間應加墊密封墊。
4、留心：在設備結束后要及時鏟除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，設備后減少空位，2m以上的閘門在上下框上設備了4-6個斜鐵壓塊。緊鎖設備壓鐵，在空位調整后，閉緊壓鐵撤消，以便閘口啟閉。
十六、鑄鐵閘門運用與保護:
1、運用手動啟閉機時,要用力均勻,不要在封閉時用力過猛以防損害定位設備。
2、要守時給絲桿及啟閉機加光滑油脂。
3、每年需對閘門作一次油漆、防腐處理。
4、關于非雙向閘門不行接受純反向水壓。
